99.9% de lámina de metal de níquel
| Material: | Níquel |
| Espesor: | 0,05 mm |
| Longitud: | 1000 mm |
| Ancho: | 300 - 310 mm |
| Superficie: | blanco |
| Magnetizable: | Sí |
| Estructura: | enrollado en frío, no endurecible |
| Tolerancia al grosor: | +/- 10% del grosor |
| Tensión de tracción: | duro enrollado/semi-duro |
¿Qué es la hoja de níquel?
¿Cómo se derrite el hilo de níquel?
La fusión de escamas de níquel implica calentar copos de níquel sólido a un estado fundido, convirtiéndolos en níquel líquido para el procesamiento o fabricación posterior en otros productos. Si bien el proceso de fusión de níquel es relativamente simple, se requiere control de temperatura y flujo para garantizar que el níquel líquido resultante cumpla con los estándares de calidad deseados.
Los métodos de fundición de níquel se pueden clasificar como fusión eléctrica y fusión del horno. A continuación se describe los pasos específicos para cada método:
Método de fusión eléctrica:
1. Primero, los copos de níquel sólidos se colocan en un horno eléctrico y se calientan por una corriente eléctrica hasta que se derritan por completo en un estado líquido.
2. Durante el proceso de calentamiento, la temperatura de calentamiento debe controlarse de acuerdo con el punto de fusión del níquel (1455 grados), y se debe tener cuidado para evitar la oxidación del níquel, lo que puede afectar la calidad posterior de la fundición.
3. Una vez que los copos de níquel se derriten por completo, el níquel fundido se puede verter o arrojar a la forma y el tamaño deseados.
Método del horno:
1. El proceso de fundición del método del horno se realiza típicamente utilizando un horno industrial o horno de fundición. Primero, los copos de níquel se colocan en el horno de fundición y el horno se enciende para calentarlos.
2. Durante el proceso de calentamiento, la temperatura del horno debe controlarse y los copos de níquel deben agitarse para garantizar un calentamiento y un fusión completa.
3. Una vez que los copos de níquel se derriten por completo, se pueden realizar pasos de procesamiento adicionales, como vertido, fundición u otras operaciones de procesamiento.
Independientemente del método utilizado, la clave para la fundición de níquel es controlar la temperatura de calentamiento y el flujo de procesamiento para garantizar que el níquel líquido resultante cumpla con la calidad requerida. También es importante evitar la oxidación del níquel e implementar las medidas de seguridad necesarias para proteger a los operadores del calor o los gases peligrosos.
Cabe señalar que durante la fundición de níquel, se deben utilizar equipos e instalaciones de protección para garantizar la seguridad de los operadores y el medio ambiente. Además, se deben cumplir los estándares y regulaciones de seguridad industrial relevantes.
