99.9% Foil de metal de níquel
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Espesor |
Ancho |
Longitud |
Pureza |
| 0.03 mm | 100 mm | 1 metro | Ni>99.95% |
| 0.05 mm | 100 mm | 1 metro | Ni>99.95% |
| 0.1 mm | 100 mm | 1 metro | Ni>99.95% |
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0.2 mm |
100 mm | 1 metro | Ni>99.95% |
¿Cómo se derrite la lámina de níquel?
La lámina de níquel es un material de lámina delgada hecho de níquel, comúnmente utilizado en electroplacas, empaques, baterías y otros campos. La lámina de níquel generalmente está hecha de níquel puro o una aleación de níquel, por lo que se debe prestar atención especial a la temperatura y oxidación de fusión durante el proceso de fusión.
Primero, la preparación implica seleccionar equipos de fusión y flujo apropiados, asegurando que el horno pueda mantener una temperatura suficiente. El flujo generalmente usa un agente oxidante para promover la fusión de la lámina de níquel. Los agentes oxidantes comunes incluyen nitruro de sodio y óxido de aluminio.
En segundo lugar, la lámina de níquel preparada se coloca en un horno y se calienta por encima de su punto de fusión. Debido al alto punto de fusión de Nickel, generalmente se requiere un horno de alta temperatura para proporcionar suficiente calor. Durante este proceso, la lámina de níquel debe agitarse constantemente para garantizar una fusión exhaustiva e incluso.
Durante el proceso de fusión, la temperatura del horno debe controlarse cuidadosamente para evitar la oxidación causada por temperaturas excesivas. Además, el contenido de oxígeno en el horno debe controlarse cuidadosamente para evitar la oxidación durante el proceso de fusión.
Además, el níquel fundido debe formarse mediante fundición u otros métodos. Se pueden seleccionar procesos de formación adecuados, como fundición o extrusión, según sea necesario.
Finalmente, la lámina de níquel formada se enfría para solidificar rápidamente y formar un estado sólido. Durante el proceso de enfriamiento, es importante prevenir grietas o estrés interno en el níquel fundido debido al enfriamiento rápido.
En general, el proceso de fundición de aluminio de níquel requiere un control estricto de la temperatura, el contenido de oxígeno y la selección de flujo para garantizar la fusión uniforme y evitar la oxidación y otros problemas de calidad. También se debe tener cuidado durante los procesos de formación y enfriamiento para garantizar la calidad y formabilidad del lámina de níquel.
